近日,公司2026年第一季度“创新实践奖”完成公示,20项创新成果揭晓。其中,“核电半速汽轮发电机氢气纯度控制方法及密封油真空净化系统的研发与应用”项目荣获一等奖,“空间立体应急环境辐射监测系统开发与应用”等3个项目荣获二等奖,“‘强基学苑’智能考试平台上线助力公司全员技能提升”等16个项目荣获三等奖。

2026年是“十五五”开局之年,政府工作报告明确提出加快高水平科技自立自强,强化企业创新主体地位,加快重大科技成果高效转化应用。科技部进一步强调推动科技创新与产业创新深度融合,激励更多科技人才到产业一线创新创业。面对新形势新要求,公司持续落实创新驱动发展战略,以技术攻关赋能生产实践,在新技术突破与数智化应用等方面取得积极进展。科技办从本季度获奖项目中遴选出五项成果(完整成果清单附后),集中展现一线员工以科技创新服务生产经营的务实能力。

“强基学苑“智能考试平台上线助力公司全员技能提升

申报部门:运行二部

参与部门:培训部

主要贡献人:杨振、邵迎新、王洪刚、王金鑫、高跃

项目简介:在日常工作中,类似“学习强国”或各类资格考试的线上练习软件,因其能有效利用碎片时间强化技能而备受青睐,但公司尚未开发此项业务需求的定制化平台。对这一痛点,由运行二部牵头设计、培训部配合开发的“强基学苑”数字化学习平台应运而生。该平台旨在提升员工技能与知识水平,依托移动互联网技术,提供碎片化、便捷化的在线学习与考试功能,支持全员随时随地进行自主学习和专项训练。

“强基学苑”平台构建“学、练、考、管”闭环学习生态,在管理、学习体验、防作弊、激励和技术五方面实现创新。平台首创“个人自主学+组织强化学”双轮驱动机制,打破传统单一培训模式;通过智能弱项分析与错题记录,实现“精准滴灌”式学习;采用题目与选项双随机、单题计时等设计,防止机械记忆,强化知识应用能力;建立个人至部门三级积分榜,营造“比学赶超”氛围;同时支持多媒体题型与多维度数据看板,为培训管理提供可视化支撑,推动培训体系数字化、智能化升级。

该平台将学习过程系统化、数据化,既满足员工碎片化自主学习需求,又支持组织实现培训全过程闭环管理。生产部门可提升人员技能,职能部门可增强业务能力,从而有效提升培训实效,强化人才队伍建设,为公司“以考促学”战略落地提供有力支撑。

核岛通风系统风管清理专用机器人研发与应用

申报部门:设备管理部

主要贡献人:张金富、左广江、尹潼

项目简介:在核电厂工程建设及运行期间,通风风管易积累大量灰尘,影响送风质量、威胁电仪敏感机柜可靠性,并危害人员健康。传统人工清理受限于厂房空间紧凑、风管布置特殊等条件,导致人员难以有效作业。

本项目研发的核岛通风系统风管清理专用机器人,其体型小巧、结构紧凑,集清扫与吸尘功能于一体,适应不同尺寸、造型及工况的风管。机器人在受限空间及人员不可达区域可灵活穿行,其爬坡越障性能满足现场需求,且作业过程不会造成风管变形或内部设备损伤,清理后灰尘量低于1g/㎡,真正实现“人机隔离、本质安全”。

变压器潜油泵更换专用工具

申报部门:电气部

主要贡献人:魏晓伟、贾辉、李伟超、郑明海、纪雄飞

项目简介:潜油泵是主变稳定运行的核心部件,单台重量约150kg,每台机组共计12台,按大纲要求需定期更换。由于潜油泵外形缺乏有效着力点,人力搬运困难,且安装过程需进行对中调节。传统作业采用“老虎车+枕木”方式,存在枕木易滑移、高度调节繁琐、安装精度难以对齐等问题,不仅导致作业效率低下,还易带来设备倾倒、挤压手指、人员受伤的安全风险,历史上也曾发生过枕木滑移导致油泵损伤的经验反馈。

为消除隐患,电气部研发了具备“升降+旋转”功能的专用工具。该工具可操作液压升降平台调整高度,到位后利用可360°旋转的承载盘对齐法兰角度,配合手动微调定位,接口对齐后直接紧固螺栓,无需撬动或敲击。这一改进可实现毫米级定位与对接,大幅提升了检修效率,同时避免了传统方式导致的人身伤害风险。

低压交流配电盘抽屉综合试验装置应用

申报部门:电气部

主要贡献人:王佳奇、王德宽

项目简介:电气人员设计研发的低压交流配电盘抽屉综合试验装置,实现了将电动机抽屉的分合闸与内部继电器状态反馈测量功能、电动头抽屉的开关阀与内部继电器状态反馈测量功能集成在一个试验装置内。该试验装置通过面板按钮可快速实现抽屉开关的模拟分合闸、模拟开关阀、反馈回路状态测量,相较原有的系统试验过程无需再拆接线,仅插拔二次试验插件即可,降低了拆接线错误导致检修后设备不可用的风险和拆线后端子意外接地导致直流系统出现直流接地报警的风险;另外该装置使用了按钮快速分合开关,安全可靠,无需再外接试验电源手动对抽屉开关施加控制电压进行试验,避免了人员触电风险,有效提升了配电盘检修效率和安全质量。

GB廊道智能安全风险预警及应急救援指引系统

申报部门:安全防护部

主要贡献人:崔嵬嵬、王慧、谢文明、陈斌、赵英明

项目简介:GB廊道全长2000余米,出口多、线路长、通道狭窄、楼梯与斜梯坡度大、竖梯落差高、且电缆大面积敷设、高温蒸汽管道密布,环境风险复杂。受现场环境及系统自带的固有风险与新增作业额外风险叠加的影响,廊道一直未能实现数字化动态管理。巡视、作业人员进入前难以掌握内部风险状态,进入后又缺乏有效预警手段,无法在风险来临时获得及时、有效提醒。发生伤情等应急状况时,受伤人员只能通过电话报警,无法一键求救;应急救援人员也缺少对求救者的精准定位,以及救援路径、出入口和障碍物等数字化指引信息。

针对上述难题,安全防护部研发了GB廊道智能安全风险预警及应急救援指引系统。该系统集风险数字化动态管理、进入前风险告知与预警、一键求救报警、精准定位与救援路径数字化指引等功能于一体,显著增强了GB廊道区域的应急救援能力。