近日,由仪控部历时一年牵头研发的AR智能眼镜系统正式投入应用。它并非简单的可穿戴设备,而是一套旨在用数字化手段根治现场作业痛点的解决方案,正推动一线作业模式发生深刻转变。

以往,现场人员在执行某项复杂仪表维护工作时,一旦遇到疑难情况,往往要通过电话反复描述故障现象,后台专家隔着电话“凭感觉”判断,反复沟通耗时费力,有时一个问题要打好几个电话才能说清楚。更棘手的是,整个过程没有留痕,事后如需复盘或追溯,只能凭当事人回忆,可靠性大打折扣。

AR眼镜的运用,精准地解决了上述痛点。现场人员戴上眼镜,后台专家通过实时视频“身临其境”,沟通从抽象的语言描述变为直观的视觉协同,决策效率和准确性大幅提升。与此同时,作业全程自动录像并上传后台留档,支持随时调阅,确保任何关键操作都可回溯、可核查,为质量管控与知识沉淀提供了坚实基础。

系统还集成了热成像测温功能,可辅助识别设备温度异常。巡检人员在现场走一圈,温度异常点直观浮现在镜片视野中,无需额外携带测温仪器,现场状态判断更加快捷直观。

系统还具备设备标牌自动识别与工单信息比对功能。过去,现场人员拿着纸质工单逐项核对设备信息,环境噪杂、光线不足时容易看漏或记错,稍有疏忽就可能造成操作偏差。现在,眼镜扫描设备标牌后,系统自动与工单信息比对,如有不符立即提醒,关键操作节点也会适时给出校核提示。“以前靠眼睛一条一条核对,心里总不踏实。现在系统自动比对,又快又准,心理更有底了。”参与试用的现场人员说。

此次AR智能眼镜的投用,离不开多部门的支持协助。将前沿的AR设备融入严密的工业内网环境,是项目组面临的首个挑战。仪控部联合信息文档部等多部门,历经复杂的网络架构调整与接口调试,最终实现了安全、稳定的内外网数据联通,为系统应用奠定了基础。下一步,仪控部将结合现场反馈,持续优化系统功能与操作体验,完善配套管理要求,并计划将系统逐步与现有工单、巡检等业务流程深度融合,稳步扩展至更多作业场景,推动数字化成果转化为持续的生产力提升。